9900Zelfrijdende veldhakselaars
UITGEBREID, VERBETERD, NOG BETER:
- 713 kW/970 pk
- 24,2 L Liebherr-motor
- ProStream Cropflow
- XsTREAM KPTM
- Roterende kop en premium aanzuiging
PURE PRESTATIES
Als u klaar bent om de zaken naar een hoger niveau te tillen, is een zelfrijdende hakselaar uit de serie 9000 er één voor u. Denk aan de allerbeste gewasanalyse en documentatiemogelijkheden, ongeëvenaarde veevoerkwaliteit met een exceptioneel robuuste korrelkneuzer – allemaal aangedreven door een ware krachtpatser als motor. Ga vooruit en breng uw bedrijf verder in de toekomst.
De motor is het hart van een machine – dat geldt in het bijzonder voor de nieuwe serie 9000 en dat is ook waar veel van de productie-effectiviteit vandaan komt. Maar het gaat om meer dan alleen de motor.
Hoofdkenmerken
Alles uitklappen
Alles inklappen
Roterend voorzetstuk 490plus
Zwadpick-up van 6X9-serie
Vermogensverdeelbak (A), voorzetstukpomp (B) en voorzetstukmotor (C)
Synchronisatie van snelheid tussen de zelfrijdende veldhakselaar en het voorzetstuk
Hydraulische invoerroldemping
Gewascompactie en gelijkmatige invoer bij de invoerrol
Koppel en vermogen van de Liebherr-motor
Specifiek brandstofbereik in toerentalbereik
Premium KP korrelkneuzer van John Deere
De korrelkneuzer koppelen en ontkoppelen met de optionele kraan en lier
Kraan voor korrelkneuzerdemontage compleet met elektrische lier (code 8380)
Hydraulische riemspanner korrelkneuzer (code 8381)
Elektrische afstandsinstelling voor korrelkneuzer (code 8376)
40 procent snelheidsverschil (code 9389)
Compleet volledig gewas korrelkneuzer als bundel (code 9379)
John Deere XStream KP™ korrelkneuzer
Logo van Scherer Inc.
De korrelkneuzer koppelen en ontkoppelen met de optionele kraan en lier
Temperatuurbewaking (code 838A)
Kraan voor korrelkneuzerdemontage compleet met elektrische lier (code 8380)
Dura Line™-coating
Dura Line™-verwerking
Dura Line™-slijtageonderdelen
HarvestLab™ 3000 meet droge stof en inhoudsstoffen tijdens het oogsten
HarvestLab™ 3000-sensor gemonteerd op de lospijp
Stationair gebruik van HarvestLab™ 3000
Gegevens van bestanddelen in Operations Center
AutoLoc™ op de zelfrijdende veldhakselaar
AutoLoc™-scherm
AutoLoc™-tabel
Invoer met hoog vermogen ondersteunt hoge kwaliteit van silage
Toonaangevende voorzetstuktechnologie
Roterende voorzetstukken van John Deere zijn gemaakt voor betrouwbare en krachtige invoer van veldhakselaars met hoog vermogen. Twee fundamentele ontwerpen zijn beschikbaar voor alle behoeften van klanten. De voorzetstukken van de 300plus-serie zijn de universele oplossing voor verschillende gewassen van tot 4 m hoog. De voorzetstukken van de 400plus-serie zijn de perfecte oplossing voor hoogproductieve gewassen.
Roterend voorzetstuk 490plus
Het topmodel 490plus roterend voorzetstuk met 12 rijen en grote trommel is ontworpen om volledig gebruik te maken van de capaciteit van zelfrijdende veldhakselaars van de 9000-serie.
Zwadpick-up van 6X9-serie
De pick-ups van de 6X9-serie met het gepatenteerde ontwerp van eindeloze vijzelwinding en optionele aandrijving met dubbel voorzetstuk maken invoer met hoog vermogen van de zelfrijdende veldhakselaar van John Deere mogelijk. De belangrijkste voordelen zijn de verhoging van de doorvoer bij hoogproductieve gewassen, maar ook de eenvoudige behandeling van ongelijke zwaden.
Variabele voorzetstukaandrijving
Vermogensverdeelbak (A), voorzetstukpomp (B) en voorzetstukmotor (C)
De zelfrijdende veldhakselaar van John Deere wordt standaard geleverd met variabele voorzetstukaandrijving. De snelheid van het voorzetstuk wordt automatisch gesynchroniseerd met de invoersnelheid en de haksellengte via een hydrostatisch IVT™ aandrijfsysteem. Dit zorgt voor een lichte en gelijkmatige gewasoverdracht van het voorzetstuk in de machine zonder blokkering of verstoring van de materiaalovergang. Klanten krijgen het voordeel van hoge hakselkwaliteit en volledige benutting van het potentieel van voorzetstuk en gewasstroom.
Dubbele voorzetstukaandrijving
Dubbele voorzetstukaandrijving voor de zelfrijdende veldhakselaar en de pick-ups van de 6X9-serie zijn een aanvulling op de voordelen van de variabele voorzetstukaandrijving. Terwijl de variabele voorzetstukaandrijving de vijzel van de pick-up en invoersnelheid van de maaidorser automatisch synchroniseert, past de snelheid van de dubbele voorzetstukaandrijving met de individuele hydraulische aandrijving van de pick-uptanden zich aan aan de snelheid van het voertuig, voor het oprapen van schone gewassen onder veranderende omstandigheden en zwaden.
Synchronisatie van snelheid tussen de zelfrijdende veldhakselaar en het voorzetstuk
Tanden versnellen en vertragen met de voorwaartse snelheid terwijl de snelheid van de pick-upvijzel nog steeds wordt gesynchroniseerd met de haksellengte en snelheid van de invoerrol. Producenten profiteren van een betere hakselkwaliteit, soepelere invoer en een eenvoudig te gebruiken oogstsysteem.
Hydraulische invoerroldemping
De zelfrijdende veldhakselaar van de 9000-serie biedt standaard de hydraulische invoerroldemper. Naast de vier individuele veren die een hoge druk uitoefenen op de gewasmat die de machine binnengaat, ondersteunt de demper de gewascompactie bij ongelijke gewasomstandigheden en zorgt het voor soepele invoer, zelfs bij de hoogste invoersnelheden bij hakselen gedurende een zeer lange periode.
Hydraulische invoerroldemping
Gewascompactie en gelijkmatige invoer bij de invoerrol
Unieke bescherming tegen vreemde voorwerpen
Een geavanceerde metaaldetector scant op metaal in de gewasmat en stopt de inlaat in geval van activering. Deze veiligheidsvoorziening kan optioneel worden uitgebreid met een unieke steendetectiefunctie die klappen en abnormale beweging van de invoerrol detecteert. Twee redundante sensoren die zijn ontwikkeld voor deze toepassing, verbeteren de detectie van vreemde vaste objecten en minimaliseren valse activering veroorzaakt door bulten en ongelijke zwaden.
HarvestMotion™-concept
De zelfrijdende veldhakselaars van de 9000-serie van John Deere zijn ontwikkeld met een duidelijke focus op machineprestaties: meer doorvoer en minder brandstofverbruik terwijl maximale productiviteit en lagere exploitatiekosten worden geboden.
Een belangrijke succesfactor is het HarvestMotion-concept van lager motortoerental bij hogere snelheden van oogstcomponenten.
Onder de 1400 t/min levert de motor nog steeds een enorme koppel en hierdoor kan de bestuurder piekbelastingen eenvoudig bufferen. Deze en diverse andere efficiëntieverbeterende machineontwikkelingen zijn samengebracht in het nieuwe John Deere HarvestMotion-concept: Aanzienlijk meer doorvoer is mogelijk bij geoptimaliseerde componentsnelheden voor perfecte vermogensdynamiek.
Concept van V12 – 24 l: De Liebherr® D9512-motor
De topmodellen zelfrijdende veldhakselaars 9700, 9800 en 9900 zijn uitgerust met een Liebherr 12-cilinder V-motor met cilinderinhoud van 24 l. De Liebherr D9512 is een geavanceerde motor en levert wat een veldhakselaar met hoge prestaties nodig heeft:
- Hoge vermogensdichtheid en geweldige brandstofefficiëntie
- Constant maximaal vermogen tot aan lagere motortoerentallen
- Koppelcurve ontworpen voor veldhakselaartoepassingen
Koppel en vermogen van de Liebherr-motor
Het brede maximum vermogensbereik van de Liebherr V12-motor maakt een einde aan het minder efficiënte toerental boven de 1800 t/min. De stijgende koppelcurve tot aan 1300 t/min zorgt voor een efficiënte werking van de machine in het lagere toerentalbereik.
Gereviseerde aandrijflijn met geoptimaliseerde componentsnelheden
Om maximale efficiëntie en prestaties te bereiken, zijn alle machinecomponent snelheden opnieuw verwerkt en ingedeeld voor de beste prestaties in het toerentalbereik van 1400 tot 1800. Dit leidt tevens tot betere brandstofefficiëntie met een optimaal bereik van 1300 tot 1600 t/min, waarbij de motor het laagste specifieke brandstofverbruik heeft (g/kWh).
Specifiek brandstofbereik in toerentalbereik
Dit unieke concept levert onbetwiste klantwaarde:
- 10 procent meer doorvoer (t/kW)*
- 10 procent hogere brandstofefficiëntie (l/t)*
- Meer uren in het veld met een dieseltank van 1500 l en een ureumtank van 103 l
* Vergeleken met vervangen modellen
Liebherr is een handelsmerk van Liebherr-International AG.
De kwaliteit van kuilvoer verbeteren met twee opties voor korrelkneuzing
Overzicht
De zelfrijdende veldhakselaars (SPFH) van John Deere tillen de prestaties van korrelkneuzers naar een hoger plan. Tijdens onafhankelijke tests tijdens de maisoogsten van 2016 en 2017 is bewezen dat de zelfrijdende veldhakselaars (SPFH) van John Deere de prestaties van korrelkneuzers naar een hoger plan tillen. Met twee verschillende modellen, de Premium KP™ korrelkneuzer van John Deere en de XStream KP™ korrelkneuzer van John Deere, wordt voldaan aan alle verschillende behoeften.
Aanvullende details
Alle zelfrijdende veldhakselaars van John Deere kunnen worden bediend met of zonder een geplaatste korrelkneuzer. Wanneer de korrelkneuzer niet wordt gebruikt, kan de bestuurder met een paar keer draaien aan de hendel het gewasovergangskanaal (of de grastunnel) in positie brengen. Het gewasovergangskanaal wordt standaard geleverd op alle hakselaars.
De zelfrijdende veldhakselaar heeft AutoLube centrale smering; de respectievelijke centrale smering is ook leverbaar op de Premium KP-korrelkneuzer. De XStream korrelkneuzer heeft een automatische oliesmering onder druk.
De John Deere Premium KP is leverbaar voor de modellen 9600 tot 9700 en de John Deere XStream KP is leverbaar voor alle modellen uit de 9000-serie. Het 9900 model kan alleen worden uitgerust met een XStream KP™.
Premium KP van John Deere
Premium KP korrelkneuzer van John Deere
Op de 9000-serie kan de bewezen John Deere Premium KP worden geïnstalleerd op de modellen 9500 tot 9800. Met de uiterst intense verwerking bieden ze uitstekende hakselkwaliteit bij elke snijlengte.
De belangrijkste functies van de Premium KP zijn:
- Rollen van 240 mm diameter voor verschillende gewassen (mais en hele gewassen)
- 32 procent snelheidsverschil; mogelijk 40 procent snelheidsverschil
- Standaardkorrelkneuzerbehuizing met standaardvetsmering
- Elektrische afstandsinstelling van de korrelkneuzer vanuit de cabine, als optie
De volgende rollen zijn beschikbaar voor de Premium KP:
- Standaardzaagtand (118/118 tanden)
- Dura Line™-zaagtand (118/118 tanden)
- Zaagtand-gehele gewas (178/178 tanden)
Met de optie van Dura Line-rollen kan een langere levensduur en minder slijtage worden bereikt, wat leidt tot lagere exploitatiekosten.
Voor een eenvoudige en ongecompliceerde montage en demontage van de korrelkneuzer kan een kraan met elektrische lier als optie worden geïnstalleerd.
De korrelkneuzer koppelen en ontkoppelen met de optionele kraan en lier
Het volgende schema toont het volledige assortiment van Premium KP™ van John Deere met alle mogelijke combinaties.
 |
Zaagtand (118/118 tanden) – code 3734 |
|
Premium KP™ van John Deere met:
|
Dura Line zaagtand (118/118 tanden) – code 3738 |
|
Zaagtand-geheel gewas (178/178 tanden) – code 3743 |
De volgende aanvullende opties zijn bovendien beschikbaar voor de Premium KP™.
Kraan voor korrelkneuzerdemontage compleet met elektrische lier (code 8380)
Hydraulische riemspanner korrelkneuzer (code 8381)
Elektrische afstandsinstelling voor korrelkneuzer (code 8376)
40 procent snelheidsverschil (code 9389)
Compleet volledig gewas korrelkneuzer als bundel (code 9379)
John Deere XStream KP™
John Deere XStream KP™ korrelkneuzer
De John Deere XStream KP™ is een krachtige oplossing die is gemaakt voor machines met een hoge verwerkingscapaciteit en machines met veel pk en staat voor extreem korrelkneuzen bij elke snijlengte voor elk gewas en alle omstandigheden.
De XStream KP™-rollen worden geproduceerd en geleverd door Scherer Inc., dat is gevestigd in South Dakota, Verenigde Staten. De korrelkneuzer wordt af fabriek geleverd door Scherer Inc. en past op alle modellen van de 9000-serie. Aangezien Scherer Inc. een sterke focus op productie van melkveevoer heeft en het toonaangevende bedrijf in ontwerpen en productie van KP-rollen is sinds 1999, wordt een sterk statement gemaakt met betrekking tot korrelkneuzen en kwaliteit van veevoer.
Meer informatie over Scherer Inc. kan men vinden op hun website: http://www.schererinc.com/
Logo van Scherer Inc.
De belangrijkste kenmerken van de XStream KP™ zijn:
- 250 mm roldiameter
- 50 procent snelheidsverschil
- Heavy duty behuizing met systeem voor snel verwisselen van korrelkneuzerrollen
- Drukoliesmering van de lagers
- Bewakingssysteem voor lagertemperatuur (optie)
De volgende rollen zijn beschikbaar voor de XStream KP™:
- Dura Line zaagtand (110/145 tanden)
- Dura Line XCut (110/145 tanden)
- Dura Line-geheel gewas XCut (145/165 tanden) – alleen beschikbaar voor 9000 serie
In vergelijking met de Dura Line-zaagtandrollen hebben de Dura Line XCut-rollen een zaagtandprofiel met spiraalgroef, wat zorgt voor uitstekende verwerking, vooral bij grote snijlengtes. Het ontwerp met spiraalgroef levert sterk bewerkte planten en gekneusde korrels.
Voor een eenvoudige en ongecompliceerde montage en demontage van de korrelkneuzer kan een kraan met elektrische lier als optie worden geïnstalleerd.
De korrelkneuzer koppelen en ontkoppelen met de optionele kraan en lier
Het volgende schema toont het volledige assortiment van XStream KP van John Deere met alle mogelijke combinaties
|
Dura Line zaagtand (110/145 tanden) – code 3750 |
|
Vereist:
|
Dura Line XCut zaagtand met spiraalgroef (110/145 tanden) – code 3751 |
|
Dura Line XCut zaagtand met spiraalgroef voor geheel gewas (145/165 tanden) – code 3752 |
De volgende aanvullende opties zijn bovendien beschikbaar voor de XStream KP™.
Temperatuurbewaking (code 838A)
Kraan voor korrelkneuzerdemontage compleet met elektrische lier (code 8380)
Dura Line™-slijtageonderdelen
Overzicht
Vanwege het toegenomen machinegebruik (meer ton per bedrijfsuur hakselen) moeten de standaard hoogwaardige onderdelen vaker worden vervangen dan normaal. Sinds 2010 is John Deere de uitdaging aangegaan en heeft het met Dura Line™ slijtageonderdelen de verwachtingen overtroffen.
Dura Line™-componenten zijn ontwikkeld door John Deere en worden gemonteerd op plaatsen met veel slijtage op de zelfrijdende veldhakselaar (SPFH), vooral in de gewasstroom. De technologie wordt normaal gesproken gebruikt voor zware omgevingen, zoals mijnbouw en machinale bewerking. Het is de hoogste materiaalkwaliteit in de industrie die op een zelfrijdende veldhakselaar wordt geïnstalleerd.
Voordelen
- De deklaag is uiterst slijtvast en heeft een uitzonderlijk glad oppervlak, vanwege een speciale warmtebehandeling en een eigen wolfraamcarbide samenstelling.
- DuraLine™ biedt een permanent snel hakselproces met weinig wrijving van het gewas op de componenten terwijl het brandstofverbruik laag blijft.
- Tests tonen aan dat bij het hakselen onder dezelfde gewasomstandigheden en het snijden van hetzelfde gewicht, Dura Line™-onderdelen vier keer zo lang meegaan als standaard onderdelen. Er is minder tijd en geld voor het vervangen van onderdelen nodig.
Dura Line™-coating
Dura Line™-verwerking
Aanvullende details
Dura Line™-garantie
De Dura Line™-garantie biedt een bepaald aantal motoruren of gebruikstijd (wat het eerst komt) voor de verschillende Dura Line™-voeringen. De Dura Line™-garantie is voor het eerst geïntroduceerd in 2017 en is geldig voor alle zelfrijdende veldhakselaarmodellen van de series 8000 en 9000. Dura Line™-voeringen die zijn beschadigd door vreemd materiaal of door misbruik, zijn uitgesloten. Alleen componenten die helemaal zijn versleten worden vervangen.
Neem contact op met de plaatselijke verkooporganisatie voor meer informatie over de Dura Line™-garantie.
Dura Line™-pakketten
De John Deere Dura Line™-gewasstroomonderdelen worden geleverd in drie pakketten. Afhankelijk van uw oogstvereisten is er een pakket voor elke behoefte.
- Basic: Perfecte oplossing voor machines die voornamelijk maïs oogsten
- Premium: Ideaal voor harde gewassen (met name voor gras)
- Ultimate: Perfecte keuze voor de zwaarste omstandigheden met dekking voor volledige gewasstroming
Dura Line™-slijtageonderdelen
| # | Dura Line™-component | Basic | Premium | Ultimate |
| 1 | Spiraalvormige vloer | √ | √ | √ |
| 2 | Versneller band | √ | √ | √ |
| 3 | Lospijp klep | √ | √ | √ |
| 4 | Slijtvoering lospijp | √ | √ | |
| 5 | Grondplaatvoering frontuitwerpkoker | √ | √ | |
| 6 | Grondplaatvoering grasuitwerpkoker | √ | ||
| 7 | Zijwandvoering werprad | √ | ||
| 8 | Zijplaat gewastunnel | √ | ||
| 9 | Voorste overgangsvoeringen | √ | ||
| 10 | Dura Line™-schraper met gladde rol | √ | √ | √ |
| 11 | Dura Line™-meshouder | √ | ||
| 12 | Dura Line™ Plus-vast mes | √ | √ |
Hoge kuilvoerkwaliteit HarvestLab™ 3000-sensor en AutoLoc™-systeem
HarvestLab™ 3000 meet droge stof en inhoudsstoffen tijdens het oogsten
HarvestLab™ 3000-sensor gemonteerd op de lospijp
De HarvestLab™ 3000-sensor wordt op de bovenkant van de lospijp gemonteerd. De sensor meet door een saffierglazen lens heel precies het gehalte droge stof en ingrediënten (meer dan 4000 metingen per seconde) terwijl het gewas door de lospijp wordt geleid. Hierbij wordt dezelfde technologie voor meting van droge stof gebruikt als in voerlaboratoria. HarvestLab™ 3000 met John Deere voederwaardemeting meet droge stof en bestanddelen zoals suiker, zetmeel, ADF (Acid Detergent Fiber), NDF (Neutral Detergent Fiber), ruwe vezel, ruwe as, ruwe eiwit, ruw vet, ME en ELOS afhankelijk van het gewas. Daarnaast kan de HarvestLab™ 3000-sensor ook als stationaire eenheid worden gebruikt.
Stationair gebruik van HarvestLab™ 3000
Gewastype en voederwaardemeting
| Gewastype | Vochtige/droge stof | Ruw eiwit | Ruw zetmeel | Ruwe vezel | NDF | ADF | Ruw suiker | Ruw vet | As | Metaboliseerb. energie (ME) (GfE2008) | ELOS* |
| Gras | X | X | --- | X | X | X | X | X | X | X | X |
| Mais | X | X | X | --- | X | X | X | --- | X | --- | --- |
| Alfalfa | X | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Geheel-gewas-silage | X | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
*alleen verkrijgbaar in vaste opstelling
GfE2008 = berekeningsmodel voor ME in gras van 'Gesellschaft für Ernährungsphysiologie' (Vereniging voor voedingsfysiologie) in 2008
ELOS = Enzymlösliche organische Substanz – Enzym oplosbare organische stof
Wanneer de HarvestLab™ 3000-sensor samen met het Harvest Monitor™-systeem wordt gebruikt, krijgt de bestuurder een grote hoeveelheid aan belangrijke informatie, waaronder de productiviteit in are per uur, de verwerkte gewassen in ton per uur, het totaal geoogste oppervlakte, de in totaal geoogste gewasmassa, opbrengsten en gehalte droge stof. Om bestanddelen te meten en documenten is ook een Gen 4 4640 universeel display vereist. Alle gedocumenteerde gegevens op het Gen 4 4640 universele display worden in het John Deere Operations Center getoond.
Gegevens van bestanddelen in Operations Center
Als de HarvestLab™ 3000 wordt gebruikt in combinatie met een zelfrijdende veldhakselaar uit de 8000 of 9000-serie, is tevens automatisch de AutoLoc™-functionaliteit aanwezig op de machine. AutoLoc™ past automatisch de haksellengte aan op basis van de ingestelde gewas-droge stof correlatie en op basis van de informatie over droge stof van de HarvestLab™ 3000-sensor. Met de AutoLoc™-aanpassing wordt de opslagdichtheid verbeterd en een hoge kuilvoerkwaliteit bereikt.
AutoLoc™ - automatische regeling van de snijlengte
AutoLoc™ op de zelfrijdende veldhakselaar
- HarvestLab™ 3000 — vocht en ingrediënten tijdens het werken
- Handmatige regeling (bestuurder)
- AutoLoc™ — automatische regeling
- IVLOC™-transmissie - verandert de haksellengte terwijl u werkt
AutoLoc™, een exclusieve functie van John Deere en uniek op de markt, geeft toegevoegde waarde aan de HarvestLab™ 3000-sensor en de John Deere zelfrijdende veldhakselaar. AutoLoc™ werkt met de HarvestLab™ 3000-sensor en IVLOC-transmissie om de haksellengte (LOC) automatisch te verstellen op basis van het vochtgehalte in de gewassen voor een hogere opslagdichtheid. Bovendien zorgt deze functie voor minder lange deeltjes in droge mais. Voederproducenten, veehouders en bestuurders van veldhakselaars hebben allemaal baat bij deze innovatie.
John Deere is marktleider in het leveren van real-time informatie die bijzonder belangrijk is voor de veevoerproductie. Kwaliteitsvoer staat of valt met goed verdicht kuilvoer, een factor die direct afhankelijk is van het vochtgehalte en de snijlengte van het gewas.
De snijlengte in het veld wordt automatisch gewijzigd aan de hand van vochtmetingen en vooraf bepaalde instellingen, gebaseerd op de eisen van de bestuurder. Kalibratie in het veld is niet nodig om de snijlengtevereisten (LOC) te laden. De bestuurder programmeert gewoon de juiste snijlengte bij verschillende vochtgehalten met het GreenStar™-display.
Wanneer de vochtgehaltes van het gewas in het veld veranderen, wordt de snelheid van de IVLOC-aandrijving automatisch verhoogd of verlaagd, waardoor de snijlengte wordt gewijzigd. Wanneer de vochtgehaltes van het gewas buiten het gewenste spectrum vallen, wordt de snijlengte aangepast en beperkt door de IVLOC-transmissie op basis van de minimum- en maximumsnijlengte-instellingen die de bestuurder heeft ingevoerd.
AutoLoc™-scherm
AutoLoc™ de oplossing voor het droge stof en snijlengte-probleem
Volgens de nauwkeurige uitlezingen van vocht is AutoLoc™ in staat om automatisch de juiste snijlengte in te stellen in stappen ter grootte van 1 mm. Dit proces is sneller en nauwkeuriger dan handmatig ingrijpen door de bestuurder omdat deze nog andere belangrijke bedieningsfuncties moet uitvoeren. Dit kan de totale efficiëntie drastisch verhogen.
Met AutoLoc™ kan de SPFH-bestuurder eenvoudig de minimum-, optimale en maximumvochtgehaltes en de overeenkomstige snijlengtes instellen. AutoLoc™ creëert daarna een lineaire curve tussen de minimum- en de optimale waarde, en tussen de optimale en de maximumwaarde. De snijlengtes worden vervolgens op basis van die lijnen bepaald.
Bijvoorbeeld, als de optimale snijlengte is ingesteld op 15 mm bij 68 procent vocht en op 8 mm bij 50 procent vocht, terwijl het werkelijke vochtgehalte van het gewas 63 procent is, dan zal de AutoLoc™ de snijlengte wijzigen in 13 mm op basis van de lineaire curve die is gemaakt.
AutoLoc™-tabel
Veldhakselaarprestaties en AutoLoc™
De volgende uitrusting is vereist voor AutoLoc™-functionaliteit:
- GreenStar-display met Gen 4 4640 universeel display
- HarvestLab™ 3000-sensor
- 8000- of 9000-serie SPFH
AutoLoc™ is een essentiële functie voor de kuilvoerkwaliteit en algemene winstgevendheid
Deze beïnvloedt de kuilverdichting in de silo voor een maximale kwaliteit van het opgeslagen voer.
Kuilvoerdichtheid en AutoLoc™
Goed kuilvoer begint met een hoge kuilverdichting, zodat de waarde van het gewas behouden blijft. Dit is het belangrijkste doel van zuivel- en rundvleesproducenten en voor biogasfabrieken. Er zijn veel factoren betrokken bij het bereiken van een hoge opslagdichtheid, waaronder het type gewas, de vochtgehaltes, snijlengtes, vulsnelheid van de silo en verdichtingsmachines.
Sommige van deze factoren kunnen niet eenvoudig worden gewijzigd tijdens het oogsten. AutoLoc™ biedt extra controle over het oogstproces en de kuilvoeropslag. Bestuurders hoeven geen compromissen meer te sluiten bij het kiezen van de juiste haksellengte op basis van het vochtgehalte. AutoLoc™ voert deze taak automatisch uit.
Vaak zijn producenten zo geconcentreerd op hun werk dat ze tijdens de oogst belangrijke taken en details over het hoofd zien. Als we bedenken dat maïskuilvoer vijf maanden in het veld groeit en de oogst van 10 tot 12 maanden voer slechts enkele dagen in beslag neemt, moeten de oogst- en opslagprocedure zo goed mogelijk worden beheerd.
De kwaliteit van het kuilvoer, die in een paar dagen tijd kan worden geoogst en opgeslagen, kan enorme gevolgen hebben op het jaarinkomen. De kosten voor het kuilvoer vormen een zeer belangrijk gedeelte van de kosten in de melk- en vleesveehouderij en de handel in biogasplanten. Een slechte voerkwaliteit kan een melkveehouder tienduizenden euro's per jaar kosten door hogere voerkosten zodat de producent moet investeren in bijkomend kuilvoer om de gewenste hoeveelheid voer te bereiken.
Bederf/ broei en verliezen door vochtinsijpeling zijn de grootste problemen bij de opslag van kuilvoer. Dergelijke bederf en broei zijn vaak te wijten aan onvoldoende verdichting en een onjuiste snijlengte. Voor de juiste hoeveelheid kuilvoerverdichting en om de luchthoeveelheid in de kuil zo laag mogelijk te houden, moet de snijlengte worden afgestemd op het vochtgehalte in het gewas. Hoe vochtiger het materiaal des te groter de deeltjesgrootte.
De variërende snijlengte kan enorm helpen om een hoge dichtheid te verkrijgen, de snijlengte van het materiaal moet consistent zijn voor het behouden van een normale herkauw- en kauwactiviteit en speekselproductie in de pens. Als de deeltjes te klein zijn, ondersteunt het voer de penswerking van de koe niet meer en wordt verdichting bemoeilijkt door de instabiliteit van het materiaal.
Om deze reden heeft John Deere AutoLoc™ ontwikkeld, waarmee de snijlengte automatisch wordt aangepast aan de vochtgehaltes binnen de ingestelde snijlengte-waarden.
Kleine dagelijkse schommelingen in de snijlengte in een opslagsilo hebben geen invloed op de effectieve vezels in het voer. Als AutoLoc™ wordt gebruikt in combinatie met rechtopstaande silo's of zaksilo's, kan de hoeveelheid effectieve vezels variëren die dagelijks aan dieren wordt gevoerd.
Uit de onderzoeken van Honig en Rohr uit 1985 blijkt, zoals in de volgende tabel, dat een hoge dichtheid van droog gewas kan worden bereikt wanneer het gewas met een korte snijlengte wordt gehakseld.
Snijlengte |
Opslagdichtheid |
|
73 procent vocht |
64 procent vocht |
|
4 mm |
205 kg/m3 (12,8 lb/cu ft) |
179,7 kg/m3 (11,2 lb/cu ft) |
7 mm |
192,2 kg/m3 (12,0 lb/cu ft) |
174,6 kg/m3 (10,9 lb/cu ft) |
14 mm |
173 kg/m3 (10,8 lb/cu ft) |
157 kg/m3 (9,8 lb/cu ft) |
Specificaties
Belangrijkste specificaties
| Maximaal vermogen bij 1800 tpm | 713 kW 970 pk/956 hp |
|||
|---|---|---|---|---|
| Motor | Type Liebherr Naleving van regelgeving voor uitlaatgasemissies: Final Tier 4/Fase V Cilinderinhoud 24,2 L 1476,8 cu in. Model D9512 A7 04 Cilinders V 12 |
|||
| Brandstofsysteem | Common-rail en vier kleppen | |||
| Brandstoftankinhoud | 1.5 L 396,3 U.S. gal. |
|||
| Capaciteit van ureumtank (voor FT4 of emissieniveau EU fase V) | 103 L 23,8 U.S. gal. |
|||
| Capaciteit handenwastank |
Motorvermogen
| Maximaal vermogen bij 1800 tpm | 713 kW 970 pk/956 hp |
|||
|---|---|---|---|---|
| Maximaal vermogen bij 1900 tpm | ||||
| Nominaal vermogen bij 2100 tpm | ||||
| Brandstoftankinhoud | 1500 L 396,3 U.S. gal. |
|||
| Capaciteit van ureumtank (voor FT4 of emissieniveau EU fase V) | 103 L 23,8 U.S. gal. |
Motor
| Fabrikant | ||||
|---|---|---|---|---|
| Type | Liebherr | |||
| Model | D9512 A7 04 | |||
| Cilinderinhoud | 24,2 L 1476,8 cu in. |
|||
| Cilinders | V 12 | |||
| Wegsnelheid | ||||
| Motor-/wieltoerentalregeling | ||||
| Brandstofsysteem | Common-rail en vier kleppen |
Koelsysteem
| Aandrijving koelventilator | Direct |
|---|
Aandrijfas
| Wielaandrijving | ProDrive™, Autoshift-transmissie, differentieelblokkering (automatisch en handmatig), automatisch nat remsysteem Toerental op de weg: 1200-1800 rpm |
|||
|---|---|---|---|---|
| Hydraulische systemen | Load sensing | |||
| Oogsteenheid | Breed oogstkanaal | |||
| Componenten gewasstroom | Gewasstroomconcept met lage wrijving | |||
| Hoofdkoppeling | Droge koppeling | |||
| Aantal platen | Twee schijven | |||
| Hoofdaandrijvingsriem | Versterkt met Kevlar-vezels | |||
| Riemspanner | Actieve hydraulische druk | |||
| Hoofdaandrijvingsriem, poly-V-snaren: riemen | Negen ribben |
Aandrijving maaibord
| Type | Extra zwaar uitgevoerde versnellingsbak (i=4,31) Slagvolume pomp/motor: 110 cc/90 cc |
|---|
Elektrisch systeem/Elektrisch and hydraulisch systeem
| Type/spanning | 12 / 24 V | |||
|---|---|---|---|---|
| Hoeveelheid/Capaciteit accu('s) | 3 x 174 amp-hr | |||
| Dynamo | 14 V - 200 amp 24 V - 140 amp |
|||
| Capaciteit hydraulisch systeem | 50 L 13,2 U.S. gal. |
Wielaandrijving
| Type | ||||
|---|---|---|---|---|
| Differentieelslot | Handbediend of automatisch | |||
| Maximumsnelheid | ProDrive-transmissie: 20 / 25 / 30 / 40 km/h 12,4 / 15,5 / 18,6 / 24,9 mph |
|||
| Achterastype | Hydromechanische vierwielaandrijving | |||
| ABS | Standaard | |||
| Motortoerentalregeling | Standaard |
Cabine
| Kantelbare, uitschuifbare stuurkolom | Standaard | |||
|---|---|---|---|---|
| Airconditioning en verwarming | Standaard - ClimaTrak | |||
| Koelbox | Optioneel | |||
| Bijrijdersstoel | Standaard | |||
| Hectarenteller | Standaard | |||
| Informatiesysteem bestuurder | Hoekstijl-display | |||
| CAN-BUS-elektronica | Standaard | |||
| Bestuurdersstoel | Luchtgeveerde stoel optioneel | |||
| Ruitenwisser zijruiten | Ruitenwisser voor en achter optioneel Parallelle ruitenwisser |
|||
| Elektrisch verstelbare en verwarmde | Optioneel voor de achteruitkijkspiegels | |||
| Achteruitkijkspiegels | Standaard | |||
| Capaciteit handenwastank |
Oplossingen voor machinebeheer
| Oogstcontrole | Harvest Monitor™ optioneel | |||
|---|---|---|---|---|
| Documentatie | Harvest Doc™ optioneel | |||
| Gewasanalyse | HarvestLab™ optioneel | |||
| Controle haksellengte gebaseerd op gewasparameter | Standaard traploos variabele haksellengte (IVLOC™) AutoLOC optioneel - gebruik met HarvestLab |
|||
| Satellietgeassisteerde (GPS) besturing | AutoTrac™ optioneel |
Oogsteenheden
| Hoogteregeling voorzetstuk | Geavanceerde voorzetstukbediening (AHC) optioneel | |||
|---|---|---|---|---|
| Grasoprapers (transportbreedte) | 3,0, 4,0, 4,5 m 9,8, 13,1, 14,8 ft |
|||
| Voorzetstukken voor maïs en graan | ||||
| Voorzetstuk voor volkorengewas | ||||
| Overige voorzetstuktypes | ||||
| Aantal versnellingen vooraandrijving | ||||
| Aandrijfas | ||||
| Aansluiting maaibord |
Oogstkanaal
| breedte |
|---|
Haksellengte
| Bereik | 40 messen: 7-25 mm (0,275-1,0 inch) snijlengte/stappen van 1 mm (0,04 inch)/1170 t/min 48 messen: 6-21 mm (0,24-0,83 inch) snijlengte/stappen van 1 mm (0,04 inch)/1170 t/min 56 messen: 4-18 mm (0,16 - 0,71 inch) snijlengte/stappen van 1 mm (0,04 inch)/1170 t/min 56 messen: 4-16 mm (0,16 - 0,63 inch) snijlengte/stappen van 1 mm (0,04 inch)/1350 t/man 64 messen: 3-14 mm (0,12 - 0,55 in.) snijlengte/stappen van 1 mm (0,04 inch)/1350 t/min 64 messen: 3-16 mm (0,12 - 0,763 inch) snijlengte/stappen van 1 mm (0,04 inch)/1170 t/min |
|---|
Invoersysteem/Invoerrollen
| Opening invoerrollenframe | Wegklapbaar, 37-45 degree (angle) | |||
|---|---|---|---|---|
| Aantal | Vier | |||
| Metaaldetector | Standaard Steendetector is optioneel |
|||
| Breedte, voor | 830 mm 32,7 in. |
|||
| Aandrijving invoerrollen | Hydro-invoerrolaandrijving IVLOC standaard Standaard traploos variabele voorzetstukaandrijving |
|||
| Optionele aandrijving invoerrollen |
Messenkooi
| Type | Dura-Drum™ messenkooi | |||
|---|---|---|---|---|
| Breedte messenkooibehuizinghuis | ||||
| Gewicht | ||||
| Breedte messentrommel | 850 mm 33,5 in. |
|||
| Messentrommel diameter | 670 mm 26,4 in. |
|||
| Toeren bij nominale motorsnelheid | Standaard - 1170 rpm Optioneel - 1350 rpm |
|||
| Beschikbare mestypen (gewas) | Recht - gras Gebogen - maïs |
|||
| Aantal messen | 40 - 48 - 56 - 64 | |||
| Verwijderen van messen | ||||
| Vast mes, omkeerbaar | ||||
| Tegenmes aanpassen |
Messenslijpsysteem
| Omgekeerde rotatie | Ja | |||
|---|---|---|---|---|
| Automatisch vanuit cabine | Ja, op afstand vanuit cabine | |||
| Achteruitaandrijving | Standaard | |||
| Snelheid achteruit | ||||
| Slijpmodus |
Korrelkneuzer
| Type | John Deere Premium KP, John Deere XStream KP | |||
|---|---|---|---|---|
| Snelwissel | Snelle korrelkneuzer - in-/uitklapbaar | |||
| Snelle KP-verwijdering | Optionele kraan met op afstand bediende elektrische hijsinrichting |
John Deere Premium KP
| Behuizing | ||||
|---|---|---|---|---|
| Smering | ||||
| Roldiameter | ||||
| Snelheidsverschil/rolsnelheid (lager) | ||||
| Maïs, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | ||||
| Volkorengewas, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | ||||
| Sorghum, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | ||||
| Gewicht | ||||
| Beschikbare KP-rollen |
John Deere XStream KP
| Behuizing | ||||
|---|---|---|---|---|
| Smering | ||||
| Roldiameter | 250 mm 9,8 in. |
|||
| Snelheidsverschil/rolsnelheid (lager) | ||||
| Bewakingssysteem voor lagertemperatuur | ||||
| Maïs, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | 110/145 (50 procent) | |||
| Volkorengewas, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | 145/165 (50 procent) | |||
| Sorghum, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | 238 (32 procent) | |||
| Gewicht | ||||
| Beschikbare KP-rollen |
Gekartelde roller (korrelverwerker)
| Roldiameter | ||||
|---|---|---|---|---|
| Snelheid rol (bovenste) | ||||
| Snelheid rol (onderste) | ||||
| Rollenafstand | ||||
| Maïs, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | ||||
| Volkorengewas, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | ||||
| Sorghum, aantal tanden op rol (snelheidsverschil) | ||||
| Gewicht |
Schijftype (korrelverwerker)
| Aantal schijven (boven/onder) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Diameter schijven | ||||
| Gewicht |
Blower/Gewasversneller
| Rotordiameter/behuizingsbreedte | 560 / 620 mm 22,86 / 24,41 in. |
|||
|---|---|---|---|---|
| Aantal bladen | 10 | |||
| Toerental (optie) | 1890 rpm | |||
| Acceleratie band |
Losbuis
| Rotatie, graden | 210 degree (angle) | |||
|---|---|---|---|---|
| Hydraulische hoogtestand | Hydraulisch heffen en neerlaten standaard Automatische stand uitwerppijp optioneel |
|||
| Dubbele dop afdrijving | Standaard | |||
| Aantal slijtagebeschermers | ||||
| Bereik vanaf middellijn (optioneel) | 6 of 8 rijen 4,73 m 15,5 ft 10 rijen: 5,87 m 19,3 ft 12 rijen: 6,71 m 22 ft |
Onderhoud
| Roterende stofkap | Standaard | |||
|---|---|---|---|---|
| Automatisch smeersysteem | AutoLube optioneel | |||
| Duur motorolie en motorfilter vervangen | 1000 uur |
Voertuig
| met voorbanden | 710/70R42 | |||
|---|---|---|---|---|
| met achterbanden | 620/60R30 | |||
| Transportlengte (zonder voorzetstuk) | 6,6 m 21,7 ft |
|||
| Transportbreedte (zonder voorzetstuk) | 3,1-3,7 m 10,2-12,1 ft |
|||
| Transporthoogte (tot dak cabine) | 3,89 m 12,75 ft |
|||
| Werkhoogte (maximum) | Hoogte tot pijp: 6,60 m 21,65 ft |
|||
| Gewicht bij benadering (zonder voorzetstuk) |
Aanvullende informative
| Datum dat de informatie verzameld is |
|---|
